Silindir Estetik Uzmanlığı Bizim İşimiz!

Üst yüzeyleri zarar görmüş silindirlerin tekrar hatasız baskı yapabilmesi geniş bir tecrübe ve estetik kaynak uzmanlığı gerektirir. Profesyonel yapılmayan tamirler, yüzeyde onarılması güç hatalar meydana getirmesinin yanında defolu baskılara ve fazladan masrafların çıkmasına neden olur. SEA güçlü referansları, kaliteli hizmetleri ve uygun fiyat koşullarıyla size önemli bir çözüm ortağınız olmayı teklif etmektedir.

Partnerimiz

Nurettin ATAN

+43 699 11 07 50 69

www.atan-cylinder.at

info@atan-cylinder.at


Verdiğimiz Tamir Hizmetleri

Pütürlü Silindir Yüzeyleri

Plazma-Alev Kaplama Silindir ve Valzleri

Seramik Kaplı Baskı Silindirleri

Rilsan-Kaplama Valzlerine Tamir ve Onarım


Uygulama Alanları

Matbaa Sektöründe Baskı Kazanları

Flexo Baskı Sektöründe Tamburlar

Folyo ve Kağıt İmalat Makineleri

Silindir ve Piston Kolları

Hassas Silindir ve Valzler


Uzmanlığımızın temelini oluşturan ileri teknoloji kaynak metodlarıyla, döküm, aluminyum, nikel, paslanmaz çelik gibi her türlü metal malzeme üzerine tabaka halinde kısım kısım kaplama uygulaması yapılır. Değerli metallerle gerçekleştirilen kaplamalar sayesinde vuruk, çizik, çentik ve yabancı maddelerin ezdiği silindir yüzeyleri tekrar eski hassas hallerine getirilir.

Mikron Kaynak Teknolojisi

Uygulanan kaynak yöntemlerinden ilki, mikron kaynak teknolojisi ya da gaz altı argon kaynağı olarak ifade edilir.

Bu kaynak yöntemiyle hasarlı bölge şu şekilde onarılır;
Sıcaklığa hassas olan deforme çatlak bölgeler 1 mm çapında da olsa düşük ısıyla aynı amper derecesinde hatasız kaynatabilir.
Diğer bir ifade ile crom kaplı yüzeylerdeki çatlaklar, normal olan bölgelere zarar vermeden kaynatılabilir.
Darbeli yüzey kaynatıldıktan sonra yapılan en önemli işlem, sıfır zımpara ile bu bölgenin eski hassasiyetine kavuşturulmasıdır.
Sıfır zımpara uygulaması, Nurettin ATAN tarafından geliştirilen özel bir yöntemle yalnızca kaynak bölgesine uygulanır.
Böylece, normal bölgelere dokunulmamış olur.

Elektro Galvaniz Kaplama Teknolojisi

Elektro galvaniz kaplama sistemiyle darbeli bölgeye çeşitli kimyasallar kullanılarak 0.008 mm hassasiyetiyle krom, bakır ve nikel kaplamayla kaynatılır. Hedeflenen tolerans tutturulduğunda flexo baskıda herhangi bir lekeler ya da iz oluşmaz, eski baskı kalitesi yeniden elde edilir. Bu da uygulamanın başarılı olduğunun kanıtlar.